1. ספונל לא ארוג
ה- Spunce Non Lonken נמצא בשימוש נרחב. עם זאת, האם אתה מכיר את תהליך הייצור של ספונל לא ארוג? הספונלי לא ארוג מורכב משכבות סיבים מרובות, והוא מכיל מגוון רחב של סיבים.
חומרי הגלם העיקריים של הספונל לא ארוגים:
(1) סיבים טבעיים: כותנה, צמר, פשתן, משי;
(2) סיבים קונבנציונליים: סיבי ויסקוזה, סיבי פוליאסטר, סיבי אצטט, סיבי פוליפרופילן, סיבי פוליאמיד;
(3) סיבים מובחנים: סיבים אולטרה-גרפין, סיבים בצורת מיוחד, סיבי נקודת התכה נמוכים, סיבי מלחץ גבוהים, סיבים אנטיסטטיים;
(4) סיבים פונקציונליים גבוהים: סיבי פוליאמיד ארומטיים, סיבי פחמן, סיבי מתכת.
2. תהליך ייצור של ספונל לא ארוג
(1) הום-הום
רשת הסיבים הנוצרת נשלחת למכונת Spuncece לצורך חיזוק, והצעד הראשון הוא הום. מטרת האמצעיית הום היא לדחוס את רשת הסיבים הרכה ולהסיר את האוויר כך שרשת הסיבים תוכל לספוג ביעילות את האנרגיה של סילון המים לאחר הכניסה לאזור הספונל כדי לשפר את ההשפעה של הסתבכות סיבים.
(2) ספונל
הרשת של סיבי ההם לפני ההול לחם נכנסת לאזור הספונל, וחורי הריסוס של צלחת סילון המים של ראש הספונז מפלטים מטוסי מים עדינים מרובים אנכית לעבר רשת הסיבים. סילון המים מעקירה חלק מסיבי השטח ברשת, כולל תנועה אנכית לצד הנגדי של רשת הסיבים. כאשר סילון המים חודר לרשת הסיבים, הוא מוגבל על ידי וילון הרשת או התוף המסתובב, והוא יתפזר לצד הנגדי של רשת הסיבים בכיוונים שונים. תחת ההשפעות הכפולות של ההשפעה הישירה של סילון המים וזרימת המים של הריבאונד, הסיבים ברשת הסיבים עקורים, שזורים, שזורים, מסתבכים ונעולים, ויוצרים אינספור נקודות הסתבכות גמישות כדי לחזק את רשת הסיבים. בנוסף, שיטות חיזוק של ספונל כוללות בעיקר חיזוק שטוח של ספונלייר נטו, חיזוק תוף מסתובב, ותוף מסתובב בשילוב עם חיזוק ספונלי של נטו שטוח.
(3) התייבשות
מטרת ההתייבשות היא להסיר את המים השמורים ברשת הסיבים בזמן, כדי לא להשפיע על השפעת ההסתבכות של הלא -ארוג במהלך ייצור הספונוס הבא. כאשר כמות גדולה של מים שנשמרים ברשת הסיבים, אנרגיית סילון המים תתפזר, מה שאינו תורם לסבבת סיבים. לאחר סיום תהליך הספונליקה, הפחתת הלחות ברשת הסיבים מועילה גם להפחתת צריכת האנרגיה הייבוש.
(4) טיפול ומיחזור מים
בין אם אניונים או קטיונים מלחים אורגניים מומסים במים, הם ישפיעו על תהליך הייצור של הספונלי שאינו ארוג. יוני סידן ומגנזיום יכולים בקלות לייצר עיכוב בצינורות ובציוד. בנוסף, פלזמות ברזליות, מנגן ונחושת יכולות לייצר בקלות חומרים צבעוניים. לכן, לייצור חומרים סניטריים לבנים, חשוב לשלוט בתוכן שלהם בקפדנות. אם יש יותר יוני כלוריד, קל לגרום לקורוזיה של ציוד.
